Hướn g code là gì, mã g và mã m trong lập trình cnc là gì

Xin chào chúng ta !

Lúc này vào sự phát triển của nền công nghiệp cơ khí, trang bị CNC- thứ gia công cơ khí đúng đắn được vận dụng các vào xí nghiệp gia công Jig , cụ thể, đồ gá, khuôn mẫu .Máy CNC giúp gia công các cụ thể phức tạp và có độ chính xác cao, góp bớt thời gian thời gia công, cũng giống như sự phụ thuộc vào kỹ năng tay nghề của thợ cơ khí. Các hãng vật dụng ptuyệt một thể CNC hiện giờ sử dụng các hệ ứng dụng nlỗi Fanuc, HAAS,Siemens, Heidenhain, Fagor, Mazatrol, Sinumerik,...Trong số đó các hệ quản lý điều hành Fanuc, HAAS áp dụng cỗ mã lệnh G-Code (Mã lệnh hình học) cùng M-Code (Mã lệnh máy) theo chuẩn, áp dụng đơn giản với dễ nắm bắt rộng so với người tiêu dùng. Vậy G-code là gì ? nội dung bài viết này thuộc cdspninhthuan.edu.vn khám phá về G-Code cùng những mã lệnh G-Code vào máy CNC nhé !

1. G-Code là gì ?

- G-Code được gọi đơn giản dễ dàng là ngữ điệu thiết kế đến máy vi tính tinh chỉnh số (Computer Numerical Control). G-Code thường xuyên được áp dụng trong tự động hóa, auto với sự trợ giúp của sản phẩm tính (có cách gọi khác là CAE hay Computer Aided Engineering).Sử dụng mã G-code nhằm chỉ thị địa điểm đến thiết bị CNC đi mang đến đâu cùng cách thức dịch rời.Đôi khi G-Code còn được gọi là ngôn ngữ lập trình G- Cơ bạn dạng, G-Code là 1 trong những ngữ điệu thiết kế nhưng mà thông qua những chính sách, đồ vật nó có thể thông báo cùng chỉ định cho những thứ (sinh hoạt đấy là đồ vật CNC của chúng ta) biết đề nghị dịch rời cố kỉnh như thế nào, cùng với vận tốc từng nào, tắt/mlàm việc thiết bị gì, tiến trình di chuyển cố kỉnh nào v.v… Phổ vươn lên là tuyệt nhất ở đây vận dụng vào CNC của bọn họ là tinh chỉnh và điều khiển sự dịch chuyển trục bao gồm hoặc phôi hoặc cả nhì với mục tiêu giảm đi rất nhiều phần dư quá nhằm mục tiêu tạo nên một thành phầm tất cả hình dáng nhỏng thử dùng.

Bạn đang xem: Hướn g code là gì, mã g và mã m trong lập trình cnc là gì

- Ban đầu, ta đã lập trình sẵn trên cụ thể theo đòi hỏi với sẽ được hấp thụ vào vật dụng. Sau đó, làm theo những gợi ý được cung cấp bởi mã G-code, luật pháp cắt đã tiến hành cắt gọt vật liệu ra khỏi kăn năn để tạo nên thành phầm hoàn chỉnh.

- Mã G-code là 1 Một trong những ngữ điệu xây dựng được thực hiện rộng rãi tốt nhất được thực hiện để điều khiển những vật dụng cơ khí tự động hóa. Hầu không còn các đồ vật CNC xuất hiện thêm trên Thị phần thường sử dụng mã lệnh G-code nhằm thiết kế, mặc dù còn tồn tại sự lộ diện của những ngữ điệu CNC không giống, chẳng hạn như Heidenhain, Mazak và các định dạng độc quyền không giống.

- Các thợ vật dụng CNC có thể viết mã G-code từ đầu thủ công bằng tay, sửa đổi mã G-code hiện có bên trên bộ nhớ lưu trữ của dòng sản phẩm CNC hoặc sinh sản đoạn mã G-code bởi các ứng dụng lập trình sẵn gia công CAM nlỗi MasterCAM, Siemens NX, vv. Các phần mềm CAM tất cả thể tạo thành mã G-code tự hình ảnh hoặc tệp CAD. Trong ngành công nghiệp CAD rộng lớn thời buổi này, cũng đều có các lịch trình chỉnh sửa CAD tự động biến đổi các tệp CAD thành mã G-code. 

- G-Code gồm 02 đội lệnh đó là team lệnh G và lệnh M.

Nhóm lệnh G– Là lệnh biện pháp sự dịnh đưa (Geometric Function).– Là lệnh lý lẽ cơ chế làm việc của máy– Lệnh G được mã hóa tự G00 cho đến G99, mỗi lệnh bao gồm những tác dụng cùng thử dùng riêng biệt.Nhóm lệnh M.– Là lệnh lao lý các công dụng phụ nhỏng bắt đầu, ngừng, chấm dứt, tắt mtại một vài tính năng khác ví như bơm nước, trục chủ yếu v.v…– Lệnh M được mã hóa từ bỏ M00 cho đến M99, từng lệnh bao gồm những tác dụng với trải đời riêng biệt.– Với Mach3 còn cho phép bọn họ mở rộng thêm không ít lệnh M khác. Mỗi lệnh M tạo thêm vào Mach3 là 1 tập lệnh VB (nói một cách khác là marteo ).

2. Một số mã lệnh G-Code trong máy CNC.

- G00: Lệnh chạy dao nkhô hanh ko cắt gọt

Cú pháp: G00X_Y_Z_; (X, Y ,Z là tọa độ điểm cần dịch rời đến)Lúc sẽ áp dụng G00 vào chương trình, thì nó luôn bao gồm hiệu lực thực thi hiện hành cho đến khi một mã G không giống vào nhóm 01 (G00, G01, G02, G03) được sử dụng.VD: G90G00Xđôi mươi.Y14.;G90G00X-23.Y-42;G91G00X-30Y23.;

- G01: dùng để làm điều khiển dao di chuyển theo con đường thằng, có cắt gọt.

Cú pháp: G01 X_Y_Z_F;Trong đó: G0một là mã lệnh. X, Y, Z là tọa độ điểm đến. F là lượng tiến dao (mm/phút)

Ví dụ: G90G01X25.Y40.5F300;

X15.Y40.5;

X15.Y30.;

G91G01X30.Y40.F200;

X4.Y3.;

X-10.Y8.;

Lưu ý: lệnh G01 có thể dùng để làm vát cạnh

- G02: tinh chỉnh giải pháp di chuyển theo cung tròn cùng chiều kim đồng hồ.

- G03: tinh chỉnh điều khoản di chuyển theo cung tròn ngược chiều kyên đồng hồ.

- G04 xây dựng cùng với thời gian dừng chân ở cuối hành trình

Cú pháp: G04X_; hoặc G04P_;Trong đó:X thời gian ngừng được tính bởi giây, hoàn toàn có thể màn biểu diễn số thập phân.P thời gian ngừng được tính bằng phần ndại dột của giây, cần thiết màn biểu diễn số thập phân.

- G15, G16 xây dựng trong hệ tọa độ cực, trải qua bán kính với góc chuyển phiên, G16 (khởi động hệ tọa độ cực), G15 (hủy lập trình sẵn tọa độ cực).

Chụ ý: Một số lệnh ko dùng trong hệ tọa độ cực: G40, G52, G92, G53, G22, G68, G51.Cú pháp: G17G90G16;X_Y_;Trong đó:X: nửa đường kính xoayY: Góc xoay

- G40, G41, G42 Bù trừ nửa đường kính dao, tuyệt offphối dao, dùng để làm giảm đúng biên dạng chi tiết gia công để không lẹm vào chi tiết.

- G41: Bù trừ dao bên trái.

- G42: Bù trừ dao bên bắt buộc.

- G40: Hủy bù trừ dao.

Xem thêm: Giá Trị Sổ Sách, Chỉ Số Bv Là Gì ? Bv Chứng Khoán Là Gì

- G43, G49 Bù trừ chiều lâu năm dao, mỗi dao có chiều nhiều năm không giống nhau, bởi vì vậy ta dùng bù trừ chiều nhiều năm dao tại một điểm để dễ gia công.

- G43 Thiết lập bù trừ chiều nhiều năm dao.

- G49 Lệnh hủy bù trừ chiều dài dao.

- G50, G51 Dùng nhằm phóng to lớn và thu nhỏ tuổi con đường dịch chỉnh của dao

- G51 Thiết lập lệnh pđợi khổng lồ, thu bé dại.

- G50 Lệnh hủy phóng khổng lồ, thu nhỏ tuổi.

- G68, G69 Lệnh luân chuyển tọa độ

- G68 Thiết lập luân phiên tọa độ

- G69 Hủy luân chuyển tọa độ

- G83, G73 quy trình khoan lỗ

- G83 dùng để khoan lỗ sâu, xuất xắc khoan mồi. Quá trình khoan: dao vẫn di chuyển đến biện pháp bề mặt gia công một khoảng R , từ bỏ cao độ R vẫn vùng xuống một lạng Q, tiếp nối lùi về địa điểm R để thoát phoi, tiếp đến dịch rời xún giải pháp khía cạnh vừa gia công 1 khoảng chừng d, rồi gia công tiếp, cứ thay cho đến không còn lỗ, quý hiếm d được tùy chỉnh cấu hình bởi vì tđắm say sô No532.

-G73 Chu trình khoan lỗ có bẻ phôi, cũng giống như G83 dẫu vậy không giống ở trong phần sau khi khoan nó đã ko lùi dao về địa điểm cắt phương diện khoảng chừng R mà lùi về kiểu cách bề mặt sẽ gia công một đoạn d rồi gia công tiếp.

-G84, G74 Chu trình taro ren

-G84 Chu trình taro ren cần.

-G74 chu trình taro ren trái.

-G85, G86 chu trình doa lỗ.

-G85 dùng làm doa tinh lỗ, điểm lưu ý là công cụ đi từ điểm bình an R cho cao độ Z, và từ bỏ cao độ Z về lại khoảng bình an R với cùng một lượng nạp năng lượng dao F.

-G86 quánh điểm: Lúc luật pháp mang lại cao độ Z thì trục chủ yếu xong xuôi xoay và quay về cao độ R.

- M00 Tạm dừng công tác.

- M01 Tạm giới hạn chương trình tất cả chọn lựa.

- M02,M30 dứt lịch trình, quay lại đầu công tác.

- M03 Trục chủ yếu con quay thuận.

- M04 Trục chính tảo ngược.

- M05 Dừng tảo trục thiết yếu.

Chuyên mục: